Первое, что бросилось в глаза корреспонденту «НГ» — идеальный порядок, царящий на отдельном участке инструментального цеха № 1. Новое современное производство по своей стерильной чистоте вполне может сойти за операционную хирурга или пищеблок дорогого ресторана. Последнее сравнение наиболее уместно, так как раньше в этом помещении находилась заводская столовая.
— Данное здание было переоборудовано, оснащено современным оборудованием, — рассказал замтехнического директора ПО „Старт“ Артём Стешкин. — Сейчас здесь ежемесячно выпускается стандартный и нестандартный режущий инструмент для предприятий структуры „Росатома“ и сторонних потребителей.
Об уровне продукции говорит тот факт, что твёрдосплавные заготовки для высокотехнологичных концевых фрез на ПО «Старт» доставляются из Германии.
— Наш инструмент производится из импортного материала, на импортном оборудовании, с применением импортных технологий, — рассказал Артём Вячеславович. — Но, учитывая, что его изготавливают наши рабочие, он на четверть дешевле иностранных аналогов, поэтому ему обеспечен устойчивый спрос.
Кстати, весь процесс производства режущего инструмента на отдельном участке цеха № 1 почти полностью автоматизирован, начиная с разрезки заготовок и заканчивая контролем выпускаемой продукции. Несколько рабочих, обслуживающих станки с ЧПУ владеют навыками работы практически на всём имеющемся оборудовании.
— Я могу не только работать на обрабатывающем центре, но и писать для него программы, — рассказал оператор станка с ЧПУ Андрей Фролов. — То, что программировать приходится на английском языке, для меня затруднений не вызывает.
По словам зам. технического директора ПО «Старт» Артёма Стешкина, сейчас специальный участок цеха № 1 выпускает в месяц от полутора до двух тысяч единиц сложного режущего инструмента, исходя из существующих потребностей. Если будет необходимо, его выпуск ПО «Старт» сможет легко увеличить в два раза.
